尼龙6改性偶联剂是改善尼龙6分子链与填充剂、增强材料等助剂界面性能的添加剂，可以降低尼龙6基体的粘度，改善填充剂的分散度，提高加工性能，尼龙6改性也是一门研究偶联剂的学问。
偶联剂含有化学性不同的两个功能团，一个是亲无机物的功能团，并与无机物表面起化学反应；一个是亲有机物的功能团，与有机物发生化学反应或生成氢键，最早是为了发展玻纤增强塑料而开发的，目前主要的应用品种有硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物等四类。
尼龙6改性中偶联剂的应用主要有以下四类：
1、玻纤增强尼龙6改性中的表面处理。资料表明，玻纤经KH550硅烷偶联剂表面处理后，15%加玻纤增强尼龙6拉伸强度比未处理时最多高32.3%，抗弯模量最多提高33.7%，KH550浸渍的最佳临界浓度为1.5%，这一数值下，玻纤表面处理效果最好。
2、矿物增强尼龙6改性中的表面改性剂。研究表明，碳酸钙、滑石粉等无机填料经钛酸酯偶联剂表面处理后，有效改善了相容性，同样的填充比例，拉伸强度可提高12%，耐热温度提高15℃，还可实现高填充。
3、尼龙6增强增韧改性中，采用硅烷与钛酸酯的复合偶联剂对玻璃纤维以及EPDM增韧剂进行表面处理，比未经处理的增强增韧改性抗冲强度提高17.8%，抗撕裂强度和扯断伸长率均有明显提升。
4、对浇铸型MC尼龙6增强改性，采用钛酸酯偶联剂对纳米ZnO进行表面处理，加入2%的用量，ZnO在尼龙6在分散性最优，材料的力学性能最好，比未处理的拉伸强度提高了21%。
5、尼龙6增强阻燃改性中，采用硅烷偶联剂对玻璃纤维、氢氧化铝（氢氧化镁）阻燃剂进行表面处理，并加入0.2%的用量，大幅度降低了材料的热释放速率（HRR），且延长了材料的点燃时间。
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