尼龙6切片纺丝过程中，经常因为组件压力过大，产生漏浆，不仅增加纺丝消耗和操作强度，而且影响丝源的品质及后期的染色性能，防范漏浆的产生，对纺丝工厂来说，具有较强的实战意义。
一般来说，尼龙6切片纺丝过程中产生产的漏浆有两种情况：一种是刚上位24 h，内、外都出现漏浆，熔体从组件入口处渗出，从组件外壁滴下；另一种是上位一周后。熔体从喷丝板中心螺栓处或喷丝板与组件本体结合处渗出，因长时间高温滞留后降解，多呈褐色或黑色。
尼龙6切片纺丝之所以漏浆，原因主要有四点：
1、密封垫圈制作精度及材质缺陷严重影响纺丝组件密封性能。造成组件上机后因密封不严漏浆；
2、喷丝板内密封垫圈制作精度不高，对纺丝生产影响尤为严重，熔体在组件压力作用下渗入喷丝板上部中心无孔区，形成熔体死角，这部分不能流动的熔体在经长时间高温，逐渐裂解直至发黄变黑；
3、停位修板时，在裂解气推动下，裂解熔体反渗到喷丝板出丝区，造成纺丝位出黑丝，运行过程中断头率高。喷丝板内密封垫圈泄漏还会造成熔体从喷丝板中心螺栓处渗出。再逐步扩散到喷丝板面，使板面也出现黑浆；
4、尼龙6切片品质不高，杂质含量超标，导致纺丝组件压力剧烈波动。
尼龙6切片漏浆的防范也可以从以下四个方面入手：
1、选择类似江苏海阳“海阳”牌优质一等品尼龙6切片，杂质、含水控制采用高于国家的内控企业标准，黄指低至-8以下，纺丝组件不容易漏浆，使用周期大大高于市场同类型产品。
2、优化组件装砂方案，金属过滤砂品质及配比影响着组件过滤性能，为了在保证组件过滤性能前提下减缓组件升压速度，改用耐压强度高，在25MPa高压下受压不变形的过滤砂，并对装砂方案多次优化，逐步降低组件升压速度。
3、提高密封垫圈精度，把密封垫圈厚室偏差控制在0.02 mm，最大不超过0.04 mm。
4、选用优质的密封垫圈，降低组件漏浆出现的濒次，提高纺丝的稳定性和丝源AA级品率。
江苏海阳专注尼龙6切片纺丝49年，团队技术力量强劲。旗下海阳牌尼龙6切片年产能35万吨，全国外销量第一，纺丝可纺性好，消耗低，染色性能优于市场同类型产品，公司既可以为下游客户提供各类规格品种的优质切片，同时也可以与客户共同探讨纺丝过程中出现的漏浆、毛丝、染色不匀等一系列难题。
