尼龙6玻纤增强材料是在纯料尼龙6切片的基础上，加入10-50%的玻璃纤维和其它助剂，有效提高了性能，拓宽了它的应用范围。一般来说，尼龙6玻纤增强材料作为大多数产品的结构件，优点主要集中在四个方面：
一是耐温性能提升，工作环境温度可提高20～40℃；二是收缩率下降，由1.5%下降到0.3%；三是抗冲击性能提高，不容易出现表面开裂；四是拉伸等力学性能提升；但也带来三个方面的不足：
一是烛芯效率的存在，阻燃性能下降；二是透明度和外观下降，特别是浮纤问题的存在影响了它的使用;三是加工性能下降，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多，注塑温度要比不玻纤以前提高10℃-30℃;
为此，尼龙6玻纤增强材料在注塑时就要把握好以下细节，做到扬长避短。
1、玻纤增强尼龙6的玻纤直径一般控制在10～20微米;
2、适当加入偶联剂，缺口冲击强度随偶联剂用量的增加而增加;
3、消除表面水，在熔融挤出过程中将使尼龙6产生水解反应和降解，从而降低尼龙6玻纤增强材料的力学性能;
4、控制好玻纤含量，30%附近综合力学性能最好，性价格比高;
5、控制好玻纤长度，一般控制在2～3毫米为最好，越长尼龙6玻纤增强力学性能越好，但制品表面更粗糙，翘曲问题更难掌控。
6、控制好螺杆转速。低玻纤含量时可适度提高转速，对于阻燃增强宜采用低转速;
7、控制主机温度，略高于基料熔点，根据挤出带条光泽度来确定计量段，压缩段各区温度。温度太低，玻纤包覆效果差，制件无光泽脆性大，冲击强度低，挤出温度太高，则易造成热氧化分解，力学性能下降，外观变黄。
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