纯尼龙材料没有毒性，对人体的亲和力好，挥发性物质含量极少 ，常用于家用橱具、食品包装膜的加工，但尼龙改性会因为各类助剂的加入，后期的涂层、印刷、着色等方面的处理，产生VOC挥发性物质，有害人体健康，不注重防范，会面临政策压力、用途受限和消费者投诉。
低VOC环保型改性切片
尼龙6改性造粒和注塑加工温度一般在50-260℃温度范围内，产生的挥发性有机化合物包括：苯类(如苯、甲苯、二甲苯、乙苯)；烷类(十四碳烷)；醛类(甲醛)；醇类(乙醇)；醚类、酯类(乙酸乙酯)；酮类(丙酮)等
尼龙改性VOC主要来源除了上文述及的造料、注塑加工使用的脱模剂、增塑剂、阻燃剂等助剂，还有尼龙改性后加工使用的印刷油墨、粘合剂、表面涂层等。防范的方法着重从以下几个方面入手：
1、选用单体含量相对较低的纯料尼龙切片；
2、助剂尽可能选用大分子量、挥发性物质低的品种，最好是聚合物助剂，保证在加工温度下不会挥发以及外部的迁移。
a、尼龙改性使用的偶联剂接枝聚合物或者枝化聚合物用相容剂、马来酸酐接枝物等挥发性物质相对较高，保证冲击强度的前提下，尽可能降低用量、熔融温度，提高接枝率。
b、润滑剂用聚季戊四醇硬脂酸酯(PETS)等;
C、分散剂分子量要大于5000)。
d、阻燃剂尽可能选用高分子类型，具体如溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂等无卤品种。
3、改性生产时添加挥发性物质吸附剂，采用化学吸附的方法消除改性尼龙塑料中残留的有机小分子物质。或者采用沸石、活性炭、分子筛、硅藻泥等物理吸附材料消除挥发性物质。
4、改进造粒和注塑加工工艺。
a、保证塑化条件和加工效率的前提下，降低主机料筒温度和剪切，避免高温高剪切造成的基料或助剂的分解产生挥发性物质。
b、采用多级抽真空，将产生的小分子挥发物及时除去。
5、尼龙改性制品经过双螺杆挤出机注塑成型后，采用VOC专业处理系统，80-120℃的条件下高温加湿、水煮3小时左右，可有效消除相当一部分的挥发性物质。
江苏海阳专注尼龙改性生产与研发49年，尼龙增强、尼龙增韧、尼龙阻燃系列品种多，规格全，产能大，供货能力强，VCO挥发性物质含量低，可以为各为不同客户提供订制，欢迎免费索样，欢迎实地考察。
