注塑级尼龙用纯料尼龙加入成核剂、润滑剂、抗氧剂等助剂，用户不需要加入任何助剂要直接用于注塑工的不加纤的改性尼龙料，具有流动性高、脱模性好、生产周期短、能耗低等优点，广泛用于电子电器、电动工具、面包机外壳等领域的加工。
注塑级尼龙改性生产时加入成核剂，提高结晶速率、结晶密度，使尼龙晶粒尺寸微细化从而缩短成型周期，提高制品透明性，改善表面光泽，提高热变形温度、力学性能和抗蠕变等性能。
注塑级尼龙使用成核剂通常情况下多以无机成核剂为主，如滑石粉，优点是价格便宜，成核效果好，0.2%的加入量就能使尼龙的弯曲强度和模量提高10%，但滑石粉粒径要细，均一性和分散性要非常好且均匀，否则，影响材料的韧性和强度。
与无机成核剂相比，注塑级尼龙采用有机成核剂与尼龙基体的相容性更好，分散更均匀，不仅弥补无机成核剂的局限，而且可以与多种成核剂发挥协同作用，对尼龙基体的综合性能提升优势更明显。
注塑级尼龙常用的有机成核剂有以下几种：
1、高熔点尼龙46，可以将注塑成型周期缩短30%；
2、苯膦酸钠，0.1%的加入量，可提高强度和模量近10%；苯膦酸锌，冲击强度度可提高40%。
3、褪煤酸钠和褪煤酸钙，优点是兼具成核、脱模和润滑的效果，不需额外加入润滑剂。
4、尼龙22，相同的加入量，效果七倍于褪煤酸钠和滑石粉。
5、N取代基高级脂肪酸酰胺，具有优异的成核、润滑脱模效果，与滑石粉具有良好协同作用。
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