增强尼龙在造粒改性生产或者注塑加工过程中，难免会因为选料、工艺等方面的原因，打出的制件表面光泽度差，玻纤出现外露，从而影响客户的体验和使用。这里，江苏海阳的造粒师总结的“三板斧”经验，如果能帮到同行的朋友们也是一件幸事。
玻纤增强尼龙全新料
一、选对基料。
在满足注塑件力学等性能指标的要求下，保证制件的外观，特别是加玻纤含量在30%以上，增强尼龙所用的基料切片应以中、低粘全新料为主，玻纤选用大厂正牌优等品，经过了严格的表面处理，必要时加入少量硅烷偶联剂，提高玻纤与尼龙基料的相容性、浸润性和反应性。
面向工程塑料造料、注塑开发的中粘尼龙基料切片
二、优化工艺。
在保证注剂未分解的前提下，温度适当提高注塑螺杆的剪切力，调高注射速度，螺杆速度可至70%-90%，增大注射压力，复杂制件采取分级注塑，整个螺杆回缩1-2MM，防止浇口浮纤。
三、改善助剂配方。
玻纤增强尼龙造粒生产时加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂或者一定组份的相容剂。玻纤增强尼龙加入一时马来酸酐接枝的增韧剂，既可改善材料的外观，又能提高制品的耐低温能力。
玻纤增强造粒时也可适当加入一定组份的玻璃微珠，既能提高成品制件表面的光洁度、光亮 度及柔和度，对其他力学性能影响也不太大，甚至有正面影响。
江苏海阳旗下“海阳”牌玻纤增强尼龙客户没有特别说明，全部采用自产全新料，巨石长、短玻纤优等品，自主知识产权配方，性能稳定，外观性能优良，加纤比例从10%至50%，可为各类不同要求客户提供订制服务。
