尼龙6固相增粘与化学扩链都可以提高它的相对粘度和分子量，从一定程度上提高材料的性能，但原理、方法、工艺路线不同，材料的性能和用途自然也有很大的区别。
相对粘度4.0有光尼龙6切片
尼龙6固相增粘一般是纯料尼龙6真空状态下或者高速惰性气流保护下，经催化剂催化，大分链之间发生的缩聚脱水发应，在提高相对粘度的同时，材料经挤出或注塑拉伸强度、抗弯模量等物理、机械性能都有不同程度的上升。
尼龙6固相增粘的设备投入大，工艺流程复杂，较多的以间障式转鼓和缩聚增粘反应床为主，影响粘度提升的工艺条件有缩聚反应温度（在尼龙6熔点以下）、反应时间和惰性气体流速，增粘的可控性强，产品性能能稳定，纯度高，广泛应用于尼龙6双向拉伸薄膜、共挤膜、网状膜、尼龙6/金属复合膜等产品加工。
而尼龙6化学扩链一般是双噁唑啉、双酰基双内酰胺、双环氧物等与尼龙6端羧基、端氨基发生反应使尼龙6大分链发生偶联，从而提高分子量和相对粘度，扩链效果取决于扩链剂用量、反应温度、种类、加工温度以及加入的铜盐用量。
尼龙6化学扩链一般采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机通过共混改性的方法获得，方法较固相增粘简单，成本低、效率高，但在性能上，拉伸强度及抗弯强度等力学性能提高有限，而抗冲击强度提高明显，固为扩链剂的引入材料的纯度及部分化学性能较固相增粘有所区别，产品应用以高性能汽车、机械配件、电子电气等工程塑料领域居多。
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