TiO2常用作全消光尼龙6纤维的消光剂，其粒径、加入的比例、分散的效果对纺线的可纺性产生哪些影响？江苏海阳，48年尼龙6纺丝生产专家为您解读。
江苏海阳消光尼龙6切片
消光尼龙6纤维TiO2的加入量一般在1.8%-2.5%，TiO2粒径选择十分重要。根据光散射的原理，TiO2的粒径等于被散射光波长的一半时，散射力最大。由于可见光波长为400-700nm，所以纳米级TiO2粒径在0.15-0.25μm范围时，尼龙6纤维的消光效果最好。
从可纺性角度而言，TiO2比表面积和表面自由能很大，粒子之间，了在尼龙6基体中容易发生团聚，分散性的好坏对可纺性影响较大。否则，不仅达不到消光目的，还容易引起喷丝板堵塞，使组件压力升高过快， 纺丝容易产生毛丝和断头。
为了改善TiO2的分散性能，全消光尼龙6切片聚合时加入的TiO2都要进行表在处理。TiO2含量过高时，容易造成消光尼龙6纤维纺丝过程中的降解，加入量的微小波动，就会直接影响纤维的强度、染色性能。江苏海阳全消光尼龙6聚合采用进口纳米级表面处理的TiO2，前聚与聚合之间采用了德国伊文索菲达制造的专用混合装置，分散性和可纺性高于市场同类型产品。
TiO2的加入量多的达到2.5％左右，对尼龙6纤维的性能和可纺性有影响。随着TiO2添加量的增加，尼龙6熔体粘度有明显的下降，这是因为TiO2破坏了尼龙6分子的规整性，降低了大分子之间的作用力，适当的范围内，TiO2加入量提高，对可纺性提高较为有利。
消光尼龙6纤维随着纺丝温度的提高，纺丝过程中的飘丝和断头现象明显减少，可纺性改善。当温度控制在265～285℃时纺丝效果更好。
