尼龙6增强为结晶性热塑性树脂,当温度超过其熔点后,粘度下降较快,熔体流动性极增强,容易发生溢边。冷却时熔体冷凝速度快,容易阻塞喷嘴、流道、浇口,产生制品性能和外观不良,掌握并控制好以下十个工艺数据十分必要。
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1、料筒温度60~90℃左右:尼龙6增强注塑料筒温度与树脂本身的粘度、助剂的性能、加工制件的形状关系较大。过高的料温易使制件分解色变,质脆,并生产银丝,过低的料温容易使制件变硬,阻力加大,可能损伤模具及螺杆。此外,尼龙6的热稳定性较差,不宜在210℃以上长时间在螺杆、料筒中停留。
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2、壁厚不宜低于0.8mm,尼龙6增强注塑加工制件壁厚一般在1-3.2mm之间选择。制件的收缩与制品的壁厚有关,壁厚越厚收缩越大。
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3、注射压力不超过120MPa。由于加了玻纤,尼龙6增强在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现供料不足的问题,多数客户采用较高的注射压力,但压力过高,制品会出现溢边问题,过低,也容易产生波纹、气泡、明显的熔结痕以及制品不足等缺陷,所以,注射压力不宜超过120MPA,只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷,采用较低的保压压力可防止内应力增加。
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4、排气孔槽不高于0.025mm。尼龙6增强树脂的溢边值为0.03mm左右,要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温,流道和浇口浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。适宜采用潜入式浇口,浇口的直径高于0.75mm
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5、模具温度大于80℃。尼龙6增强制件壁厚高,模具温度也应增加,高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好的薄制品。
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6、注射速度宜高速。尼龙6增强注塑速度适当加快,可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹以及出现充模不足的问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。
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7、再生料、回料加入比例不能高于25%。尼龙6增强使用回料、再生料最好不超过三次,用量应控制在25%以下,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,再生料与新料混合要均匀,使用前必须进行干燥处理。
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江苏海阳专注尼龙6生产与研发48年,尼龙6增强全部采用自产纯新料,巨石长/短玻纤,专利配方,玻纤含量从10%至50%,品种多,规格全特殊性能,可以订制,公司团队既可以为客户提供增值服务,也可以合作研发,欢迎免费索样,欢迎实地考察。(本文部分图片未找到版权方,若日后版权方追究,本公司可删除)