尼龙6增强耐磨改性，选择适合的成核剂，优化使用比例，不仅提高了耐磨性，其力学性能，特别是抗弯模量等指标也有一定程度的上升，成为尼龙6高耐磨齿轮、安全隔膜阀配件、矿选筛板等以塑代钢应用领域理想的加工材料。
采用尼龙6增强耐磨材料制作的轴承保持架配件
成核剂是尼龙6改性重要的助剂之一。熔融状态下，耐磨成核剂使尼龙6由均相成核转化为异相成核，加快结晶速度，缩短成型周期，改善材料的透明度、表面光泽度，提高力学性能，获得优良的耐磨性以及配件优良的静音效果。
尼龙6增强耐磨改性常用的增强剂为玻璃纤维，含量在30%左右，选择的成核剂必须不与尼龙6发生化这反应，熔点高于尼龙6增强，与尼龙6及玻纤相容性好，且易于分散，没有毒性、无色，高聚物成核剂分子结构与尼龙6相似。
成核剂对尼6增强热变型温度的影响
尼龙6增强耐磨常用的成核剂有聚四氟乙烯（铁氟龙）、二硫化钼、玻璃微珠、石墨。尼龙6增强通常加入的滑石粉、增塑剂也具有成核剂的功能。研究表明，单一组份的成核剂随用量的提升，材料的力学性能与耐磨性也随之提高。
但尼龙6增强耐磨体系中，成核剂的用量存在最佳值，超过这一数值，材料力学性能随之下降，耐性增加不明显。两种以上的组份往往具有协同效应，效果高于单一的组份，多组份的成核剂也存在最佳组合配置。
江苏海阳尼龙6增强耐磨改性切片
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