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尼龙6切片气流连续干燥工艺要点

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来源:www.pa6chips.com.cn发布日期 2018-11-26
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尼龙6切片的气流连续干燥就是利用高温脱氧氮气,使湿切片中的水份汽化,脱离切片表面,进入氮气中而被带走。干燥后切片的含水必须在300-500ppm,高于这个标准,纺丝切片高温下容易水解,导致强力下降,断头率升高。


过程中,含水10-15%的萃取湿切片从干燥塔顶进入,干热氮气从塔底或中部、底部同时进入塔内,与切片形成对流,湿氮气从塔顶输出,经粉尘过滤器过滤、热交换器冷却,进入除氧器加热到100-130℃循环使用。


尼龙6切片气流连续干燥的氮气温度控制以100-120℃为宜,温度每升高1℃,含水可下降0.02%,但过高的温度会大幅增加能耗和氮气冷却时间,影响生产效率。同时过高的温度也容易引发切片分解,影响切片的外观。


尼龙6切片干燥氮气的含氧量必须低于3ppm,过低增加生产负荷,高于3ppm会影响切片的黄指和白度,从而影响可纺性和丝源的染色性。除氧器使用的钯触媒催化剂应避免与氯化物、硫化物等有害气体接触,以防触媒中毒造成切片含水波动和经济上的损失。


江苏海阳尼龙6切片黄指可达-10以下,优于市场上同类型产品,甚于进口产品,工业丝与民用细旦纺丝断头率低,高速纺回丝率可0.5%以下,染色均匀性更好,这一切均拜于公司先进的气流连续装置和生产工艺的持续改进。

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