PA6改性塑料以其高强度、高流动性和快速冷却凝固的特点，是3D打印最理想的选择材料之一。3D打印PA6改性塑料最高打印精度可达到0.1mm，打印壁厚为0.08mm~0.15mm，但极限强度仍可达到48MPa。
目前几乎所有的通用塑料都可以应用于3D打印，但由于各类塑料的特性存在差异，导致3D打印的工艺以及制品性能受到影响。制约3D打印成型及品质的主要因素有：打印温度高，材料流动性差，生产现场高VCO挥发，打印嘴易堵塞，影响制品精密度。此外，还有超薄壁下塑料的强度低，适应的范围窄；冷却均匀性差，定型慢，易造成制品收缩和变形等等。
在科研人员的努力下，3D打印PA6改性塑料生产的产品已经非常丰富。仅3D打印的汽车零部件已经达到了780个(包括抽屉、盖层、固定条、适配器等)。采用3D打印PA6改性塑料生产的零部件已经使用到波音客机和航空航天领域。3D打印生产速快、成本低、成型复杂、可以根据用户要求订制，为传统的注塑和挤出成型加工所望尘莫及。
3D打印PA6改性塑料目前仍难以大规模工业生产，根本原因有三：材料超薄，受塑料强度的影响，适应领域有限；需要高温加工、低温流动性差、固化慢、易变形、精密度低；3D打印新材料应用领域需进一步拓展。因此，未来3D打印PA6改性塑料存在以下四个发展方向。
1. 流动性进一步改性。通过加入高刚性、高流动性的球形的硫酸钡、玻璃微珠等无机材料可以提高PA6改性塑料的流动性。对粉末PA6塑料可采用粉体表面包覆片状无机粉体如滑石粉、云母粉等以增加流动性。
2. 增强改性。通过添加玻璃纤维的尼龙粉、添加碳纤维的尼龙粉、尼龙与聚醚酮混合等进一步提升PA6塑料的刚性和强度，提高3D打印制品的强度和应用范围。
3. 快速凝固。PA6改性塑料的凝固时间与结晶性密切相关。为了加快PA6塑料3D熔融沉积后快速凝固成形，可以通过使用合理的成核剂以加快塑料定型凝固，也可以通过在塑料材料中复合不同热容的金属以加快凝固的速度。
4. 功能化。3D打印PA6改性塑料如果赋予一些新的功能，会大大拓展它的应用范围。如将电磁场、温度场、湿度、光、p H值等敏感材料通过3D打印用于PA6塑料获得智能材料，其材料的附加值将成倍数甚于数十倍增加。
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