增强尼龙注塑加工时常因为充料不足或压力偏低，表面出现气泡而影响外观，有时还会出现品质的降等、报废，甚至客户的拒收，不妥善改进解决，后患极大。对此，海阳增强尼龙提供四种改进途经。
增强尼龙注塑件表面气泡中气体分稀薄，接近真空状态，增强尼龙气泡也叫做真空泡。大多数情况是由于充料不足、注塑压力低造成的，也不排除模具急冷作用下，与型腔接角的融体料牵拉，造成体积空洞的情况，开模一瞬间发现气泡存在，则是原料含水偏高或高温裂解造成的原因。
增强尼龙注塑加工时气泡消除改进途经大致有四种：
1、改进浇口设计，将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压力消耗。
2、提高注射量及压力。加大注射能量，提高注射压力、速度、时间和等，并提高背压，使充模丰满。
3、提高融体的流动性，增加料温，保持流动顺畅。适当提高模温，特别是容易形成真空泡的部位，注意保温或升温。
4、改进增强尼龙注塑模具的排气状况。排气速度要与充模速度相适应，.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位、分型面上或者料流的终点和汇合处，尽量设在凹模一侧;，排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右)。
