尼龙6增强注塑料以G30居多，相比海阳HY2500I等直接注塑的牌号，流动性要低不少，稍不留意就会影响生产效率，甚至意外停车，注重做好以下七个细节，注塑生产效率和质量就有可能明显提高。
1、料度、具温过高高，造成冷却时间过长。尼龙6增强注塑熔化温度一般在250~280℃，模温80~90℃，玻纤含量越高，温度越应偏上限控制 ，但过高不仅影响生产，而且还会影响材料的二次结晶。
2、熔融时间过长。既影响注塑周期，又容易造成材料高温分解。应降低背压压力，一直使用全新料的话，少加或不加来源不明的再生料，防止熔化不彻底，螺杆架空。同时，进料段保持冷却水流要畅。
3、注塑机动作机构卡顿。调节油路，做发润滑和控制电路的维护、运行工作，保持较快的动作节奏。
4、模具脱模不畅。尼龙6增强脱模不畅，一方面与原料的流动性有关。这方面，江苏海阳为方便客户，在工艺和配方上做了专门的改进。另一方面，动作机构设计为全自动作业，减少人工作环节。
5、制件壁厚过高，大大延长冷却时间过长。壁厚大于3mm，模具温度要适当降低，偏下限控制80℃左右。
6、喷嘴流涎，大幅降低生产节奏。模具设计采用自锁式射嘴，适当降低射嘴温度。
7、料筒脱料或供料不足。既有原料干燥不彻底的原因，也有进料区温度低的因素，应采用类似海阳的免烘干全新料，铝塑袋即开即用，未用尽料密封保存。同时，原料进加热区前适当预热。
尼龙6增强同样的价格，不一样的品质和服务，背后就是效率和成本的差距，江苏海阳把客户的需要当成自己的努力方向，精于生产细节的改进，让客户买得放心，用得顺心，生意经营更加称心。
