尼龙6/66共聚与共混体系结合的方式不同，结晶等热力学行为也存在较大的差异，表现在宏观上，体系的玻纤化温度、力学性能、韧性指标方面也不相同。
海阳尼龙6/66共聚切片
一般来说，尼龙6聚合体系最常见晶型是单斜晶系α晶体和γ晶体，尼龙6熔化状态下缓慢冷却结晶得到α晶体，高速纺丝快速冷却条件得到γ晶体。尼龙6/66共聚体系采用原位聚合形成的体系冷却后得到晶型为α晶体，而通过机械熔融共混方式得到的体系冷却后的晶型为γ晶体。
尼龙6/66共聚、共混体系升温熔融和降温结晶DSC曲线对比图
尼龙6/66共混体系中，尼龙66的加入对尼龙6结晶的晶型变化没有影响，但能成为尼龙6结晶的成核剂，促进尼龙6的结晶。尼龙66不能进入尼龙6晶区，只能分布在非晶区，所以在升温熔融和降温结晶DSC曲线中存在两个熔融峰，最终表现为随着尼龙66的加入，共混体系的玻纤化温度逐渐升高，介于尼龙6和尼龙66两者玻璃化温度之间，材料的强度和模量小幅上升，断列伸长率下降。
尼龙6/66共聚、共聚体系力学性能变化（尼龙66加入比例4-12%）
尼龙6/66共聚体系，尼龙6与尼龙66发生了链交换的化学反应，形成了单一γ晶体的共聚物，共聚反应越充分，体系的玻璃化温度下降越多，总结晶度下降越多，表现在体系的强度和模量小幅下降，断列伸长率显著提高，在升温熔融和降温结晶DSC曲线中只存在一个熔融峰，与尼龙6/66熔融共混体系刚好相反。
