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尼龙6切片聚合如何提高可纺性?

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来源:www.pa6chips.com.cn发布日期 2018-08-27
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尼龙6切片提高可纺性除了聚合生产采用优质的原料、先进的装备和工艺,以及现场的管理水平,还有一个不为人知的秘密,那就是聚合时受阻胺等改性剂的加入。


试验及生产经验表明,聚合时加入0.1~0.3%受阻胺改性剂,会显著提高尼龙6切片的可纺性,同时切片的起始热分解温度和最大热分解温度分别提高3.62℃和5.68℃。断裂强度和伸长均匀率也有所提高。

研究表明,胺类改性剂的加入,可以降低尼龙6切片聚合时的低聚物含量,提高大分链端氨基含量,使切片的分子量分布变窄,数均分子量Mn降低10%左右,改性后尼龙6切片纺丝螺杆压力降低,纺丝和牵伸的稳定性都有所提高。

尼龙6切片纺丝不同的分子量对应不同的最佳纺、牵工艺,尼龙6切片粘度波动范围越大,分子量稳定性越差,给纺丝和牵伸带来的麻烦和困难越大。受阻胺等二元胺改性剂的加入,会明显降低熔体粘度拉伸对剪切速率的敏感程度,相应提高切片的分子量稳定性。

随着受阻胺比例的提高,尼龙6切片纺丝的毛丝断头率和回丝消耗都出现不同程度下降,但超过0.3%,可纺性提高就不太明显,切片的聚合加工成本也更高。

江苏海阳专注尼龙6产品生产与研发48年,旗下海阳牌尼龙6切片年产能35万吨,相对粘度从2.0到3.4,有光、半消光,规格品种齐全,可纺性、染色均匀性好,切片白度可达-8以下,高于进口同类型产品。

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