玻纤增强尼龙用于注塑加工汽车外饰件、电子电气、仪表外壳等部件，经常需要着色或表面上漆，后期着色很容易出现不均匀现象，该如何应对呢？不妨听听海阳增强尼龙的建议。
玻纤增强尼龙6全新料注塑加工的汽车保险杠色彩均匀
一般来说，玻纤增强尼龙注塑加工着色不均有四个方面的原因：
1、着色剂扩散不良，往往在浇口附近出现花纹。
2、玻纤增强尼龙件因助剂或着色剂热稳定性差，工艺控制不当。要稳定制件的色调，一定
3、作为半结晶且极性强的玻纤增强尼龙制件不同的部位容易出现冷却速度不一致现场，壁厚的差异、料温和模温的差异容易导至色差。
4、制件的造型和浇口影响关色，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差。
针对以上情况，海阳增强尼龙认为：
1、严格控制并优化生产工艺，稳定的料温、料量和生产周期， 不容易出现着色不匀；
2、对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。对于浇口等难以着色部位，必要时要进行修改设计；
玻纤增强尼龙6全新料
3、优选原料，选用海阳海阳玻纤增强尼龙免复烘全新料， 要比加入了回料、再生料，含水偏高的原料上色不匀的可性能明显要低得多。
