目前,国内市场上注塑级尼龙6切片日本1013B和帝斯曼的F223D用量最大,那么进口料与国产料相比,性能高在哪里呢,国产料有没有替代的空间?海阳尼龙6简单为你说道。
国产江苏海阳注塑级尼龙6切片
对于工程注塑来说,从产品和加工性能来说,对注塑级尼龙6切片的要求有以下5个方面。
1、 切片表面摩擦系数低,有利于改性加工性能。
2、 熔体流动性好。
3、 强度和模量等力学性能指标较好。
4、 成型周期短,收缩率低,有利于制品尺寸的稳定性。
5、 良好的脱模性。
选择国产注塑级尼龙6切片二个牌号与进口料性能对比采用美国检测标准ASTM进行检测数据如下:
相对粘度与熔融指数:
项目 |
相对粘度(98%浓硫酸) |
1000S-1剪切速率下熔体指数 |
熔融指数(g/min) |
F223D |
2.38 |
90 |
3.48 |
1013B |
2.38 |
100 |
3.48 |
国牌1 |
2.45 |
190 |
1.56 |
国牌2 |
2.8 |
200 |
1.42 |
对比说明,进口专用料相对粘度低,熔融指数明显高于国产料。
力学性能检测数据如下:
项目 |
拉伸强度(MPa) |
断裂 伸长 % |
拉伸 模量 (MPa) |
弯曲 强度 (MPa) |
弯曲 模量 (MPa) |
缺口冲击强度 (KJ/M2) |
成型 收缩率 % |
检测标准 |
ASTM D638 |
ASTM D638 |
ASTM D638 |
ASTM D747 |
ASTM D747 |
GB |
ASTM D6289 |
F223D |
67.3 |
125 |
2401 |
68.4 |
2194 |
7.88 |
0.785 |
1013B |
70.9 |
125 |
2904 |
75.0 |
2194 |
7.88 |
0.513 |
国牌1 |
68.7 |
243 |
2271 |
65.4 |
1868 |
9.59 |
1.06 |
国牌2 |
69.2 |
236 |
2089 |
62.7 |
1785 |
9.54 |
1.07 |
采用DSC方法,将注塑级尼龙6切片样品加热熔融,测定等温降速曲线所得对比数据如下:
|
1013B |
F223D |
国牌1 |
国牌2 |
Tc(k) |
445 |
448 |
444 |
444 |
Ts(K) |
455 |
458 |
455 |
457 |
Te(K) |
441 |
440 |
438 |
438 |
Ts-Tc(K) |
10 |
10 |
10 |
11 |
Ts-Te(K) |
14 |
18 |
17 |
17 |
S |
1.73 |
1.73 |
1.19 |
1.19 |
通过检测、分析发现:
1.1013B与F223D相对粘度低于国产牌号,国产牌号相对粘度的提高对提高注塑制品的强度与刚性作用不明显。
2、通过对样品X射线衍射峰的对比,国产纯料强度与刚度性能低于进口专用料是因为国产料中α结晶型态较低。
3、国产纯料熔体流动性低于进口专用料,是因为其中不含润滑剂。
4、进口专用料S值显著提高,是因为添加了成核剂。
通过在国产牌号1添加一定比例的滑石粉,作为成核剂,添加一定比例的润滑剂P作为润滑剂和脱模剂,采用熔融共混得到注塑级尼龙6切片。检测的数据如下:
样品 |
国牌1 |
F223D |
|
成核剂用量 |
3% |
|
|
切片表面润滑剂 |
润滑剂P |
0.2% |
|
其他润滑剂 |
0.05% |
||
拉伸强度(MPa) |
70.8 |
69.3 |
|
拉伸模量(MPa) |
2167 |
2088 |
|
断裂伸长% |
42.4 |
48.2 |
|
弯曲强度(MPa) |
98.8 |
98.9 |
|
缺口冲击强度(KJ/M2) |
2552 |
2510 |
|
脱模性 |
好 |
好 |
结论,国产牌号注塑级尼龙6切片加入一定比例的成核剂和润滑剂,经过熔融共混完全可以达到进口料的力学性能。