玻纤增强尼龙注塑时型腔中由于遇到嵌件孔洞，流速不连贯，充模料流中途停顿断区域以多股形式汇合，以及浇口喷射充模，而又不能完全熔合而产生线性的熔接缝。
玻纤增强尼龙熔接缝及成因
玻纤增强尼龙熔接缝形成是由于两股熔体料相向对流运动，中间存在不断被压缩的气体，气体被驱赶至模具壁，陷入制件表面，冷却中形成了“V”熔接缝缺口。
实验表明，玻纤增强尼龙熔接缝的存在降低了制件的力学性能，熔接缝的强度与熔体料的流动性、玻纤直经以及抗氧剂、成核剂的组份和比例都有很大关系，改善熔接缝海阳增强尼龙提出三大应对策略：
一、优选全新好料，保证制品质量
玻纤增强尼龙类似海阳海阳牌高动性全新料，免复烘，同样的工艺，熔接缝出现频率要少很多。选用的增强料存放时间过长，含水偏高，使用前没有复烘，流动性差，添加了再生料，混有热敏性的杂质塑料，使用的润滑剂及稳定剂质量低逆等等都容易引发熔接缝。
玻纤增强尼龙熔接缝及形成过程
二、优化注塑工艺，主动提前预防
优化注射压力和速度，过高和过低都容易产生熔接缝，应在不断积累和总结中，寻找消除它的最佳生产工艺。出现熔接缝适当调高螺杆主机转速，增加背压压力，降低玻纤增强尼龙料粘度，降低锁模力，方便排气，防范或尽可能减少熔接缝的产生。
三、优化模具设计，防范于未然
同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置；熔接缝处排气不良，应开设排气系统；浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动，或尽量少用嵌件；壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚均匀。必要时在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。
玻纤增强尼龙6切片
江苏海阳专注了尼龙6生产与研发48年，尼龙6切片年产能23吨，在建12万吨，海阳牌玻纤增强尼龙全新料采用全部自产纯料切片，大厂正牌玻纤，自主知识产权配方，增强、增韧、阻燃品种全，规模大，交货能力强，品质有保障。
