尼龙6玻纤增强不仅有效提高了制品的刚性，也大大提高了制品的尺寸稳定性，注塑加工件精度越高，越有利于提高它的用途和效益，那么生产时，尼龙6玻纤增强制品的精度如何去把握和控制？不妨听听海阳尼龙6提供经验。
一般说，尼龙6玻纤增强制品生产加工时，可以从“注塑温度、关模压力、注塑压力和速度”等四个方面把控精度。
1、尼龙6玻纤增强注塑温度要适合，太低溶液胶颜色不均匀，成品内应力增大，精度下降。温度过低，螺杆增压过高，容易引起螺杆断裂。温度过高，产品会产生毛边，也会因冷却产生温差，引起制件尺寸收缩。此外，温度过高，熔体料会分解、变黄、变色，制品易断裂，不耐用，冷却时间变长，气不容易排出，生产现场烟雾较大。
2、尼龙6玻纤增强注塑速度要恰当。速度的快慢决定熔体料在模具浇道内及成品中的状况，过快有毛边、过饱、烧焦等不良，注塑慢了出现短射、缩水、结合不良、易断等不良现象。
3、尼龙6玻纤增强注塑压力和速度控制均匀。两者有部分相同的关系作用于模内，目的使熔体料进入模内能均匀、彻底、适量地充满模具的各个角落，压力和速度太低会短射、缩水，太高了会有毛头，模具过饱，压力和速度平衡度不好，会产生粘模、烧焦、损坏模具及内应力高等不良现象。
4、尼龙6玻纤增强注塑关模压力不能太高。原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
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