中医上常说，人体代谢排泄通则不痛，不通则痛，PA6增强注塑加工也是一样，排气不畅麻烦大。
PA6注塑加工件对比图
PA6增强注塑加工模具内产生的气体主要有4种来源:
1、型腔和浇注系统中存在的空气；
2、原料中含有的水分蒸发而成的水蒸气 ;
3、高温下塑料分解所产生的气体 ;
4、添加剂挥发或者塑料交联反应所生成的气体。
PA6增强注塑加工如果排气不畅，型腔中的气体受到压缩将产生很大的背压,极大地阻碍熔体料的快速充模,使注塑变得困难; 此时不得已提高注射压力,延长保压时间,降低了生产效率；腐蚀性气体在型腔表面形成积垢，又降低了模具的寿命。
PA6增强注塑加工示意图
PA6增强料比纯料或注塑级PA6料流动性要低很多，为了保证快速充模,需要提高熔体料的流动性，从而提高熔体料的温度和注射压力,这样制品的残余应力也随之增加,容易造成翘曲和塑料的裂解。
所以，试模过程中, 调整好了注塑工艺参数后, 制品也常会出现填充不足、内应力高、表面流线、烧焦、发黄等不良现象。
对此，海阳PA6建议：
1、必须保证PA6增强熔体料温度在充型过程中不要下降太多。必要时适当调高模温和熔胶温度，使得后一级慢速射料能够持续地进行到底。
2.尽量改善模具周边的排气系统。因为要解决这个问题需要用到非常快的注射速度，不利于排除型腔内的空气，致使气压上升，增加解决问题的难度。
3.调准快速转慢速溶气的转变点。这对调机经验要求得更多一些。必须运用”模具透明法”来帮助寻找这个非常重要的转变点。
更多PA6增强注塑资讯请登陆：江苏海阳化纤官网：www.pa6.com.cn或国内尼龙6切片专业网站：www.pa6chips.com.cn
或垂询400-822-3188
