我国PA6改性塑料亟需智能化改造。
我国发展空间巨大，目前据中国塑料加工工业协会的统计数据显示，2015 年，中国塑料总产量达到了 7717.2 万吨，近十年年均增长率超15%。行业内初步估计，国内塑料市场，PA6改性塑料总占比15.3%左右，未来数年，PA6改性塑料总规模120-200万吨，总产值超2000亿元，在国内尼龙6树脂年产能350万吨总规模中，PA6改性塑料还有着巨大的发展空间。
PA6改性塑料智能改造
目前中国PA6改性塑料生产企业有五百多家，但总体规模偏小，除了金发科技、南京聚隆、中广核俊尔等有代表性的企业，70%以上的企业年产能都低于3000吨。从产能上结构上看，国内企业占比仍然偏低，约73%左右，国外或合资企业占比约为27%，但从市场占有率情况来看，国内企业市场占有率仅为30%，而国外企业市场占有率高达70%。
江苏海阳注塑级PA6切片
整体而言，我国PA6改性塑料行业水平仍大大落后于国际巨头，特别是在智能化方面。我国PA6改性塑料企业亟需提高智能化制造水平，优化整个生产制造过程，提升产品优质品率，增强市场竞争力，以便缩小与国际巨头的差距。
海阳PA6认为可从以下六个方面入手。
1.从工厂整体规划开始。改性塑料智能制造升级是一个系统工程，包括工厂、车间、设备、生产线等层次。因此，在智能制造升级过程中，需要从工厂整体规划入手，优化配置各个层次和环节。
2.在关键生产环节上，利用好自动化控制设备。改性塑料生产的关键环节包括螺杆组合排列与优化、配料给料挤出自动化控制设备运行两大块，利用好智能设备，能提升效率、避免生产失误。
3.生产流程可视化。经过智能化升级后，人员大幅削减，但需要有专门的人观察生产流程，以防异常情况发生。这时便需要实现生产流程可视化，方便相关人员观察和监测。
4.生产过程中实现在线监测与监控。为提高产品优质频率，需要做到在线监测生产过程中的色差、水分、冲击强度等产品性能，以及实时监控温度、压力、转速等参数。
5.建立工艺数据库。通过对工艺参数、设备运行状态等数据进行采集、储存和分析，可以实现远程监控，保证质量控制的可追溯性，以及预测、优化和控制生产工艺。
6.建立车间级工业互联网。通过各系统互联互通，实现生产过程中的整合，根本上改变改性塑料的生产模式，从而最大程度地提升效益。
总之，我国PA6改性塑料企业在进行智能制造时，需从资源配置、工艺优化、过程控制、质量管控、数据管理等多方面着手，确实提升智能化水平，赶上和超过世界PA6改性塑料生产水平，由PA6改性塑料大国向强国迈进。
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