PA6玻纤增强注塑或挤出成型加工过程中，模具型腔内除原有空气外，还有在成型过程中形成的挥发气体，高速注射时气体被压缩产生高温，易引起制件局部炭化或烧焦。
加工工艺和操作不当制件表面现烧焦现象
PA6玻纤增强成型加工引起烧焦的原因有五个方面:1、模具排气不良;2、成型温度太高;3、注射速度太高;4、注塑压力太高;5、原料中水分含量太高。
明白了其中的道理，PA6玻纤增强成型加工防止烧焦就可以采取相应的措施：成型加工前增强基料在105℃，充分干燥8小时以上，含水要低于0.3%；使用的模具排气效果良好；适当降低注射速度和注塑压力。
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