PA6改性微发泡材料以聚酰胺高分子聚合物为基体，注塑或挤出加工时，内部因大量充气产生无数的微孔结构，单位面积上强度和性能并不怎么降低，但重量更轻，用料更省，目前在汽车轻量化应用、内饰件、发动机配件、电子电气、医用塑料的制造加工等领域得到了广泛的应用。
PA6发泡材料
PA6发泡材料加工的汽车发动机盖板
PA6改性微发泡材料除了重量轻，另一个非常重要的特点是无毒，存在一个潜在的大市场。
目前，我国一次性快餐饭盒使用的材料大都以聚乙烯和发泡PP等材料为主。
PP发泡一次性饭盒
它们都有一个严重的缺陷，就是无法降解，燃烧又产生大量的有毒气体，每年我国消费的一次性PP发泡饭盒总数有几十亿只，基本都不回收，作为垃圾通过深埋处理，一百多年也无法完全降解，对我国的土壤和地下水形成严重的威胁，所以，我国早在2001时就明令禁止使用一次性PP发泡餐盒，但在执行上存在严重的漏洞。
PA6改性微发泡材料在这一方面具备得天独厚的优势条件。
PA6发泡饭盒
1、PA6无毒，PA6薄膜是欧盟推荐使用的食品包装材料，PA6改性微发泡材料作为餐饮饭盒使用更附合人的健康理念。PA6发泡材料生产加工有二氧化碳超临界发泡、注塑或挤出加工发泡以及模压成型发泡等方法。超临界二氧化碳发泡技术上较难，但无论是生产还是日后的使用都没有毒性。后者使用的发泡剂是TSSC，化学名是对甲苯磺酰胺基脲，毒性极低，生产加工时使用的氧化锌对人体没有伤害，在200℃以上分解产生的挥发性气体是二氧化碳、氮气和一氧化碳等，对人体和环境都很安全。
PA6发泡生产原理图
2、PA6发泡材料是热塑性材料，可以回收再利用，可以节约大量的石油资源。据测算，一只快餐盒成本以1.5元计算，其潜在的市场价值近50亿元，PA6改性发泡材料制作的酒杯、微波炉加热用具可反复使用，每年节约的石油资源以及在土壤处理上的累计投入比这个数值要大得更多。
3、PA6微发泡材料强度更高，耐磨，耐油，耐腐蚀，可反复使用，三次以上就可收回全部投资。
目前，PA6改性微发泡材料在餐饮服务业的应用最大的障碍是成本过高，回收洗涤需要一定的人工费用，但随着PA6改性和加工成型大规模、自动化生产技术的快速发展，这一问题的解决仅仅是时间的问题而已。
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