我尼龙6工业自1958年引进民主德国第一套聚合纺丝设备，在北京合成纤维实验厂建成了第一套尼龙6工业生产装置，经过了起步发展阶段、初具规模化发展阶段、从21世初开始至今的高速发展阶段，未来将是高质量创新发展、全面提升竞争力的新阶段。
经过60年的发展，我国的尼龙6工业目前生产技术相对成熟，生产能力逐年提升，下游应用实现了纤维、工程塑料及薄膜领域全覆盖，我国已成为全球尼龙6最大的生产国和消费国。
截至2020年底，我国共有约43家尼龙6生产企业，产能同比增长9.3%，产量同比增长8.2%，装置平均开工率为66.4%。从省份方面来看，尼龙6生产企业比较分散，共分布在12个省市，其中以江苏、福建、浙江和山东等省最为集中。
60年的发展，我国尼龙6由进口依赖型变成净出口国。2020年我国尼龙6出口量同比增长4.2%，出口金额同比下降13.2%，出口目的地主要集中在日本、泰国和韩国等，分别占总出口量的14.3%、13.8%和13.0%。
近年来，我国尼龙6表观消费量同比增长6.1%，自给率同比提高1.8个百分点，55%以上的产能应用于纤维，45%用于汽车、电子电气、铁路等工程塑造料以及薄膜等包装材料。随着产能的不断增大，我国尼龙6工业产能过剩的迹像日渐明显，行业盈利能力趋缓，尤其是中间工序聚合工厂，出现了长期持续的亏损。
受益于尼龙6下游领域的不断发展，未来中国尼龙6消费还将保持增长趋势，尼龙6新增需求点依旧围绕在民用丝、工业丝、工程塑料等领域。工程塑料方面，车用工程塑料、电子电气、轨道交通、航空航天等高端应用仍有较大的需求，国内高品质尼龙6塑造料还难以满足需要，进口替代、创新发展存在较大的潜力。
目前，我国民用丝消费约占尼龙6总量的68%，工业丝约占10%。工业丝主要用于生产帘子布，主要用于斜交胎的骨架材料，随着轮胎子午化率的不断提升，其市场份额将不断萎缩。
民用丝主要用来制造内衣、衬衣、丝袜等纺织服装产品。对标我国纺织“十四五”发展规划，“绿色、环保、科技、时尚”是民用尼龙6纤维的主流发展趋势，色彩缤纷、结构多变、性能多样、独特的视觉效果与触感的特色花式成为尼龙6民用丝的创新热点。
尼龙6聚合方面，随着我国“100~200吨/天”聚合技术的成功开发和应用，我国尼龙6聚合产业走上了大规模、低成本、高质量发展的快车道，但未来高质量、差异化以及柔性化生产，成为行业创新发展的一大课题。
海阳科技专注尼龙6生产与研发51年，旗下“海阳”牌尼龙6切片年产能35万吨，对外销售商品量全国第一，有光、半光、原位共聚、原位聚合有色系列品种多、规格全，品质高端，性能稳定，正努力为我国尼龙6工业的高质量发展提供贡献力量。
