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尼龙6专用成核剂的特点

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来源:www.pa6chips.com.cn发布日期 2021-01-19
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      尼龙6切片、纤维及膜都是半结晶型高聚物,成核剂的加入可改变其结晶行为,提升结晶速率,增加结晶密度,促使晶粒尺寸微细化,缩短成型周期,提高透明性、表面光泽度、刚性、热变形温度、抗冲击性及抗蠕变等性能。

尼龙6专用成核剂特点

      成核剂的原理就是尼龙6在熔融状态下,因成核剂提供所需的晶核,聚合物由原来的均相成核转变成异相成核,从而改善了尼龙6外观和产品内在性能。少量的成核剂就能显著改善聚合物性能,却不影响其化学结构。

      聚合物常用的成核剂有粒径小于40μm无机粉末,如滑石粉、氧化铝等;元素周期第Ⅱ、Ⅲ主族的金属或过渡元素的氟化物,如氟化镉;苯甲酸或苯甲酸的碱金属或铵盐等;比聚合物熔点高的结晶型聚合物,如尼龙22、46等。

      尼龙6适用成核剂有七大特点:不与尼龙6产生化学反应;与尼龙6晶型结构相似;在尼龙6熔点以上不熔;与尼龙6具有良好的共混特性;在尼龙6中能以细微颗粒分散;无毒或低毒;无色。

      尼龙6专用成核剂有无机质微粒或金属氧化物,如滑石粉、石墨、氧化镁等,价格低廉,但降低了透明度和表面光泽度;有机类成核剂是近年国内、外研究开发的重点,如己二酰胺二聚体、有机(次)磷酸盐等,既显著提高性能,又改善外观;第三类是尼龙类高分子成核剂,如尼龙22,与尼龙6相容性良好,但价格高。

成核剂对尼龙6晶型结构的影响

      尼龙6切片聚合或共混专用成核剂用量一般在0.001%-0.5%,无机和有机类成核剂最佳用量一般在0.001%-5%,高分子成核剂最佳用量一般在0.005%-0.05%,过低起不到成核作用,过高对结晶速率和温度影响不大,不经济还可能降低性能。

      熔融尼龙6骤冷后,在130℃下热处理只生成Y晶型,在130℃~210℃热处理生成Y和α晶型,210℃以上只有α晶型,可通过加入滑石粉等成核剂改变其晶型,也可通过有机成核剂使晶型尺寸由25-30μm降到2μm以下。

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