单根纤维纤度小于1.1D的锦纶6FDY细旦丝手感柔软细腻、滑爽丰满、透气性好、弹性高，是高档服装面料加工的理想原料，但一步法纺丝因拉伸变形产生的染色不匀令人头疼而又容易遇到，如何防范，不妨听听海阳科技的建议。
锦纶6FDY细旦纺丝如何提高染色均匀性？
锦纶6FDY细旦丝无论母粒纺，还是后期浸染，染料分子都必须渗入到纤维的无定形区才能染色。分子链中端氨基含量的波动、拉伸变形导致的不同卷装或同一卷装纤维自身结构的差异等都容易产生色差。
纺丝油剂在纤维表面分布不均匀，后期浸染容易有色差。改进油剂的渗透性、润滑性及耐高温性较为有利。此外，相同的上油率，降低油剂浓度，细旦锦纶6FDY纤维吸水更容易饱和，有利于消除纤维内、外层水分差异带来的染色不匀。
同时，下机的卷装筒平衡更充分，更有利于消除纤维受外界湿度环境的影响程度，降低不同卷装之间纤维的差异，减少后期浸染产生的“深"、“浅”色差。在此基础上，优化纺丝工艺是提高染色均匀生的有效方法。
民用细旦锦纶6FDY纤度细、比表面积大、散热快、抗拉性差、易取向及易结晶等特点，单根纤维之间的结构差异比粗旦的工业丝大。纺丝切片要求更高的流动性，纺丝温度略高于常规纺，采用更低的侧吹风风速、喷丝头拉伸倍数，都有利提高染色均匀性。
但是，采用海阳科技新近投放市场的原位聚合锦纶6色切片纺丝，消除染色不匀效果更加明显。原位聚合锦纶6色切片从聚合生产出来就是黑色，不像母粒纺需要额外的混合添加设备和人工作业，就消除了一个危险点。
原位聚合锦纶6色切片纺丝没有后期的浸染和整理，也就没有浸染温度、均染剂、染料浓度等复杂的工艺控制带来的染色不匀，在生产控制上，提高染色均匀性的安全度更高。
原位聚合锦纶6色切片纺丝不容易断头，组件使用周期可达45-60天以上，远超过母粒纺，可纺性高是提高染色均性的根本方法。更重要的是，原位聚合锦纶6切片着色剂参与了聚合生产，在锦纶6分子链中分布更均匀，所纺的细旦丝染色均匀性也就远非母粒纺能比。
海阳科技“海阳”牌原位聚合锦纶6色切片已经在福建、浙江、江苏等地的纺丝大厂批量生产，纺制1.1D以下的锦纶6FDY民用细旦丝色差等级也能达到5级，耐日晒、水洗和碱洗色牢度灰卡等级可达4.5级以上，是真是假欢迎免费垂询或实地考察。
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